Что такое филировка волос и как ее делать на разные длины
Как подкорректировать новую стрижку и придать объем тонким волосам? Ваш спаситель — филировка волос. Рассказываем, что это такое и какие бывают виды.
Редакция сайта
Теги:
Мода
Модные тренды
Волосы
Прически
Тонкие волосы
Shutterstock
Для тех, кто впервые слышит о филировке волос, — рассказываем, для чего она нужна и какие бывают виды филировки волос.
Не занимайтесь самолечением! В наших статьях мы собираем последние научные данные и мнения авторитетных экспертов в области здоровья. Но помните: поставить диагноз и назначить лечение может только врач.
Что такое филировка волос и для чего она нужна
Во время филировки волос вы состригаете отдельные прядки, которые находятся на разной высоте.
Ножницы для филировки волос: как использовать
Проще всего делать филировку волос специальными ножницами, чем прямыми моделями. Филировочные ножницы бывают двух типов — односторонние и двусторонние. В первом случае зубчики есть только с одной стороны, а во втором — с обеих. Двусторонние ножницы для филировки меньше прорезают волосы. Если вы начинающий парикмахер, то лучше используйте их. Ножницы для филировки волос можно купить в любом специализированном магазине. Рассказываем, как пользовать филировочными ножницами.
Разделите волосы на пряди шириной около 1,5-3 сантиметра. Начинайте филировку, отступив от кончиков примерно 2 сантиметра. Филировку волос нужно делать сразу после стрижки. Аккуратно вводите специальные ножницы в каждую прядь и повторяйте 1-3 щелчка.
Виды филировки волос
Обычно выделяют три вида филировки для волос:
- филировка по всей длине – такой вид филировки обычно используется для усмирения густых волос и корректировки рваных стрижек;
- филировка кончиков волос – используется для придания воздушности и естественности прическе, обычно такую филировку делают плавными переходами;
- филировка волос у корней – такой вид филировки волос добавляет прическе объема благодаря созданию коротких прикорневых прядей.
Филировка на разной длине волос
К счастью, филировку волос можно сделать как на коротких, так и на длинных волосах. Рассказываем подробно про особенности каждой длины.
Филировка на коротких волосах
Многие стилисты не советуют делать филировку волос на слишком коротких волосах. Результат может оказаться не таким, какой вы ожидаете. Локоны так и останутся прилизанными, либо они чересчур поднимутся, как в стрижке «ежик». Короткие волосы нужно филировать в области висков и макушки.
Филировка на средних волосах
Филировка на волосах средней длины поможет сделать вам графичное каре. Филировка добавит прическе объема и воздушности. Тем, кто мечтает об объемной шевелюре и легкой укладке, филировка точно подойдет. Прямые волосы средней длины после филировки станут более послушными и податливыми для укладки.
Филировка на длинных волосах
Как правильно делать филировку на длинных волосах? Просто соблюдайте несколько правил.
Делайте филировку после стрижки на сухие волосы. Хотите добавить объема — выбирайте филировку по всей длине. Мечтаете о гладких и прилизанных волосах — остановитесь на филировке кончиков.
В процессе филировки разделите волосы на 3 равные пряди. Для максимального результата отступайте от корня на 1/3 часть длины локона, а для мягкого эффекта — только на 2/3.
Филирование – это обработка кончиков волос специальными ножницами. Парикмахерское искусство
При укладке волос в домашних условиях многие женщины стремятся к тому, чтобы сделать их более объемными у корней, но кончики при этом должны оставаться послушными и не торчать в разные стороны. По мнению большинства людей, именно так выглядит идеальная прическа. И такого эффекта действительно можно достичь, но только после обработки кончиков специальными ножницами. Это филирование. В нашей статье расскажем все об этом способе обработки волос, остановимся на том, с помощью каких инструментов он выполняется, рассмотрим его основные техники и дадим несколько полезных рекомендаций от профессиональных стилистов.
Филирование – это что такое?
Такой способ обработки волос имеет большую популярность и часто используется в современной парикмахерской практике. Филирование – это прореживание локонов специальными ножницами. В зависимости от замысла прически процедура выполняется по всей длине или на отдельных участках, чаще всего на кончиках.
Филирование может дать следующий результат:
- увеличение объема;
- облегчение укладки;
- уменьшение объема волос.
В зависимости от того, какая стрижка выполняется, применяются разные техники филирования. Правильный выбор каждой из них и позволяет получить желаемый результат. В любом случае, стрижка приобретает правильную форму и естественный вид. Филирование можно объединить с одновременным укорачиванием волос.
Необходимые инструменты
Филирование волос не выполняется обычными ножницами. В противном случае удастся не проредить прядь, а только отрезать ее. Стрижка будет испорчена.
В школе парикмахерского искусства для этой процедуры выделяются специальные инструменты:
- Филировочные ножницы. На первый взгляд они выглядят как совершенно обычный инструмент. На самом же деле одно из двух лезвий ножниц выполнено в виде расчески с тонкими зубчиками с выемками, за счет которых и срезаются волоски. Такая процедура выполняется только на высушенных волосах после укладки. В домашних условиях осуществить филирование волос достаточно сложно. Важно быть максимально осторожным, чтобы не срезать прядь полностью.
- Филировочная бритва (лезвие). Принцип действия этого инструмента достаточно прост. Сначала локон поднимается вертикально вверх, затем выполняется движение лезвием бритвы по всей длине пряди от корней к кончикам. Процедура выполняется на влажных волосах. Важно хорошо вытянуть локон.
Виды филирования
Различают прореживание локонов у корней, на кончиках и по всех длине. Последний способ часто применяется при выполнении стрижки с филировкой волос. В зависимости от желаемого результата применяется разное количество срезов одной пряди ножницами. Что же представляет собой каждый их видов филирования?
Прикорневое прореживание пряди выполняется, отступив от поверхности головы на 2-4 см. В этом случае филирование позволяет увеличить объем волос у корней, создать форму прически, облегчить укладку. Процедура выполняется косыми либо прямыми срезами.
Филирование кончиков делает прическу более аккуратной, позволяет сгладить неровности стрижки, обеспечивает плавный переход.
Прореживание по всей длине подходит для очень густых волос. Процедура выполняется как прямыми, так и филировочными ножницами, а также специальной бритвой. Такой же вид филирования применяется и для создания рваной стрижки.
Когда от филирования лучше отказаться
Далеко не всегда процедура прореживания волос благотворно влияет на их состояние и общий вид стрижки. В следующих случаях профессионалы не рекомендуют выполнять филирование. Это только испортит стрижку и не даст возможность сделать правильную укладку.
Итак, филирование не выполняется:
- на тонких и редких от природы волосах с шероховатой структурой;
- на ослабленных после химической завивки и обесцвечивания локонах;
- на вьющихся волосах с завитками разной длины;
- в том случае, если стрижка не предусматривает прореживание, например, речь идет о классическом каре.
Но это вовсе не означает, что во всех остальных случаях филирование необходимо выполнять на все 100%. Процедура проводится на усмотрение мастера и по желанию клиента.
Техники филирования
Прореживание пряди применяется как извне, так и внутри, а также с обеих сторон. Первый способ выполняется в коротких стрижках, второй на длинных локонах, а третий в том случае, если волосы густые и жесткие. Пряди выделяется с помощью гребня, а затем, используя ножницы, проводится врезка с определенной стороны.
Школа парикмахерского искусства выделяет следующие техники филирования:
- Зубцы-пилочки: ножницы вводятся в прядь под определенным углом через равные промежутки, в результате чего срез имеет однородную структуру в виде зубчиков. Применяется для завершающего оформления стрижки и прореживания челки.
- Пойнтинг: традиционная стрижка и филирование ножницами зубчатым срезом от середины прядей к концам.
- Слайсинг: прореживание скользящим движением вдоль выделенных локонов.
- Метод выщипывания: срез прядей на разной высоте.
- Метод жгута: перекручивание пряди и надсекание жгута в нескольких местах кончиками ножниц или специальной бритвой.
- Метод целеустремленной врезки: концы отдельно взятых небольших прядей срезаются по разной длине. Техника применяется для создания рваного эффекта и обеспечения естественной подвижности волос.
Филирование кончиков
Эта процедура проводится для того, чтобы сделать линию среза волос более мягкой и плавной. Преимущество филирования волос, а точнее их кончиков, дает возможность:
- смоделировать форму стрижки;
- обеспечить привлекательный и естественный внешний вид;
- акцентировать внимание на текстуре локонов.
Чтобы оценить результат прореживания волос, следует сравнить фото до и после выполнения техники. В большинстве случае проведение филирования оправдывает себя.
Прореживание по всей длине
Прикорневое филирование парикмахеры выполняют людям как с густыми, так и с тонкими волосами. В первом случае следует ожидать уменьшения объема, а во втором, наоборот, происходит его увеличение.
Прореживание волос по всей длине применяется достаточно часто. При этом пряди натягиваются, и выполняются срезы либо по горизонтали, либо от корней к кончикам с помощью лезвия, либо полукругом. При этом локоны слегка распадаются и подгибаются вверх.
Грамотно выполненное филирование выглядит естественно и совсем не портит стрижку или прическу. В результате волосы легко поддаются укладке. Без профессионального прореживания линии стрижки выглядят достаточно грубо, что не позволяет добиться нужного эффекта при создании прически.
Рекомендации специалистов
При филировании волос следует придерживаться определенных правил:
- процедура выполняется на сухих волосах после завершения основной стрижки;
- для того, чтобы придать волосам естественный вид, перед прореживанием необходимо взять в руку свободную прядь и запомнить, насколько отличается ее объем у корней и на кончиках;
- чтобы добиться равномерной структуры стрижки, необходимо сохранять одинаковый ритм при работе ножницами до конца процедуры.
Важно, чтобы мастер, который выполняет филирование, имел чувство меры, особенно в том случае, если волосы недостаточно густые от природы. Только в этом случае прореживание принесет желаемый результат, а стрижка будет выглядеть более аккуратной и объемной.
Idioms by The Free Dictionary
Milling+it+out — Idioms by The Free DictionaryФрезеровка+это+вырез — Idioms by The Free Dictionary
Слово, не найденное в Словаре и Энциклопедии.
Пожалуйста, попробуйте слова отдельно:
фрезерование Это вне
Некоторые статьи, соответствующие вашему запросу:
- Caledonia Mill
- Malvern Roller Mill
- Mills Corporation
- хлопковая фабрика
- фабрика
- Mills Novelty Company
- Исторические мельницы в районе Атланты
- Милл-Крик
- Новая мельница
- Языки по носителям
- Фрезерный станок
- Northwestern Consolidated Milling Company
- Список людей по фамилии Миллс
- Миллс
- Старая мельница
Полный браузер ?
- ▲
- ошибка фрезерования
- ошибка фрезерования
- ошибка фрезерования
- размалывает ее
- фрезерование его
- фрезерование
- фрезерный станок
- фрезерный станок
- фрезерный станок
- фрезерный станок
- фрезерное оборудование
- фрезерное оборудование
- Фрезерные станки
- Фрезерные станки
- Фрезерные станки
- размалывает меня
- фрезерование одного
- измельчение руды
- фрезерование
- фрезерный станок
- Фрезерные валки
- перемалывать кого-то
- перемалывать кого-то
- фрезерование чего-либо
- фрезерная система
- их фрезерование
- Фреза
- фрезерование нас
- ширина фрезерования
- размалывает тебя
- фрезерование + оно + выход
- фрезерование внутрь
- Фрезерование
- Миллинген-ан-де-Рейн
- фрезерование
- фрезерование
- фрезы
фрезы- Миллингтон
- Миллингтон
- Миллингтон (станция NJT)
- Миллингтон Холл
- Миллингтон Майнинг, Инк.
- Региональный аэропорт Миллингтона
- Формула реверберации Миллингтона
- Миллингтон Сберегательный банк Финансовая корпорация
- Станция Миллингтон
- Миллингтон Синдж
- Миллингтон Тауншип, Мичиган
- Миллингтон, Восточный райдинг Йоркшира
- Миллингтон, Иллинойс
- Миллингтон, Мэриленд
- Миллингтон, Мичиган
- Миллингтон, Нью-Джерси
- Миллингтон, Теннесси
- Аэропорт Миллингтон-Мемфис
- Миллинокет (CDP), Мэн
- Муниципальный аэропорт Миллинокет
- Миллинокет, Мэн
- миллинорм
- Миллиоктава
- ▼
Делиться:
Открыть / Закрыть
Общие сведения о фрезеровании с ЧПУ
Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ (также известный как фрезерный станок с ЧПУ), выполняющий операцию фрезерования металлической детали.Изображение предоставлено: Андрей Армягов
Фрезерование с ЧПУ или фрезерование с числовым программным управлением — это процесс механической обработки, в котором используются компьютеризированные элементы управления и вращающиеся многоточечные режущие инструменты для постепенного удаления материала с заготовки и производства детали или продукта индивидуальной конструкции. Этот процесс подходит для обработки широкого спектра материалов, таких как металл, пластик, стекло и дерево, а также для производства различных деталей и изделий по индивидуальному заказу.
В рамках услуг точной обработки с ЧПУ предлагается несколько возможностей, включая механические, химические, электрические и термические процессы. Фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки наряду со сверлением, токарной обработкой и множеством других процессов обработки, означающий, что материал удаляется с заготовки с помощью механических средств, таких как действия режущих инструментов фрезерного станка.
В этой статье основное внимание уделяется процессу фрезерования с ЧПУ, излагаются основы процесса, а также компоненты и инструменты фрезерного станка с ЧПУ. Кроме того, в этой статье рассматриваются различные операции фрезерования и предлагаются альтернативы процессу фрезерования с ЧПУ.
Определение фрезерования
Что такое фрезерование? Это тип обработки, при котором используются фрезы для придания формы заготовке, часто на подвижной столешнице, хотя некоторые фрезерные станки также имеют подвижные фрезы. Фрезерование начиналось как ручная задача, выполняемая людьми, но в наши дни большинство фрезерных работ выполняется на фрезерных станках с ЧПУ, которые используют компьютер для наблюдения за процессом фрезерования. Фрезерование с ЧПУ обеспечивает более высокую точность, аккуратность и производительность, но все же есть ситуации, когда ручное фрезерование оказывается полезным. Ручное фрезерование, требующее больших технических навыков и опыта, сокращает время обработки.
Дополнительным преимуществом является то, что ручные фрезерные станки дешевле, и пользователю не нужно беспокоиться о программировании станка.Обзор процесса фрезерования с ЧПУ
Как и в большинстве обычных процессов механической обработки с ЧПУ, в процессе фрезерной обработки с ЧПУ используются компьютеризированные элементы управления для управления станками, которые режут и придают форму заготовке. Кроме того, процесс проходит те же основные этапы производства, что и все процессы обработки с ЧПУ, в том числе:
- Разработка модели САПР
- Преобразование модели CAD в программу ЧПУ
- Настройка фрезерного станка с ЧПУ
- Выполнение операции фрезерования
Процесс фрезерования с ЧПУ начинается с создания 2D- или 3D-проекта детали в САПР. Затем завершенный проект экспортируется в формат файла, совместимый с ЧПУ, и преобразуется программным обеспечением CAM в программу станка с ЧПУ, которая диктует действия станка и движения инструментов по заготовке. Прежде чем оператор запустит программу ЧПУ, он подготавливает фрезерный станок с ЧПУ, прикрепляя заготовку к рабочей поверхности станка (т. В процессе фрезерования с ЧПУ используются горизонтальные или вертикальные фрезерные станки с ЧПУ — в зависимости от спецификаций и требований фрезерного приложения — и вращающиеся многоточечные (т. е. многозубчатые) режущие инструменты, такие как фрезы и сверла. Когда станок готов, оператор запускает программу через интерфейс станка, предлагая станку выполнить операцию фрезерования.
После запуска процесса фрезерования с ЧПУ станок начинает вращать режущий инструмент со скоростью, достигающей тысяч об/мин. В зависимости от типа используемого фрезерного станка и требований фрезерного применения, когда инструмент врезается в заготовку, станок выполняет одно из следующих действий для выполнения необходимых надрезов на заготовке:
- Медленно подайте заготовку в неподвижный вращающийся инструмент
- Перемещение инструмента по неподвижной заготовке
- Переместить инструмент и заготовку относительно друг друга
В отличие от ручного фрезерования, при фрезеровании с ЧПУ, как правило, машина подает подвижные заготовки с вращением режущего инструмента, а не против него. Операции фрезерования, которые соответствуют этому соглашению, известны как процессы попутного фрезерования, тогда как противоположные операции известны как обычные процессы фрезерования.
Как правило, фрезерование лучше всего подходит в качестве вторичного или чистового процесса для уже обработанной заготовки, обеспечивая определение или создание элементов детали, таких как отверстия, пазы и резьба. Однако этот процесс также используется для придания формы заготовке от начала до конца. В обоих случаях в процессе фрезерования материал постепенно удаляется, чтобы придать желаемую форму и форму детали. Во-первых, инструмент отрезает мелкие кусочки, то есть стружку, от заготовки, чтобы сформировать приблизительную форму и форму. Затем заготовка подвергается фрезерованию с гораздо большей точностью и с большей точностью, чтобы получить деталь с точными характеристиками и спецификациями. Как правило, готовая деталь требует нескольких проходов обработки для достижения желаемой точности и допусков. Для более геометрически сложных деталей может потребоваться несколько установок станка для завершения процесса изготовления.
После того, как операция фрезерования завершена и деталь изготовлена по специально разработанным спецификациям, фрезерованная деталь переходит на этапы чистовой обработки и постобработки.
Работа на фрезерном станке с ЧПУ
Примеры оснастки для операций фрезерного станка, включая фрезы, сверла и протяжные долота.Изображение предоставлено: Сугрит Джиранарак/Shutterstock.com
Фрезерование с ЧПУ— это процесс механической обработки, подходящий для изготовления высокоточных деталей с высокими допусками в прототипах, единичных экземплярах и небольших и средних производственных партиях. В то время как детали обычно изготавливаются с допусками в диапазоне от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, на некоторых фрезерных станках можно получить допуски до и более +/- 0,0005 дюйма. Универсальность процесса фрезерования позволяет могут использоваться в самых разных отраслях промышленности и для различных деталей и конструкций, включая пазы, фаски, резьбу и карманы. К наиболее распространенным фрезерным операциям с ЧПУ относятся:
- Торцевое фрезерование
- Плоское фрезерование
- Угловое фрезерование
- Фасонное фрезерование
Торцевое фрезерование
Торцевое фрезерование относится к операциям фрезерования, при которых ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки. В этом процессе используются торцевые фрезы, которые имеют зубья как на периферии, так и на поверхности инструмента, при этом периферийные зубья в основном используются для резки, а торцевые зубья используются для чистовой обработки. Как правило, торцевое фрезерование используется для создания плоских поверхностей и контуров на готовой детали и позволяет получить более качественную отделку, чем другие процессы фрезерования. Этот процесс поддерживают как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки.
Типы торцевого фрезерования включают концевое и боковое фрезерование, при которых используются концевые и боковые фрезы соответственно.
Плоское фрезерование
Плоское фрезерование, также известное как фрезерование поверхности или плиты, относится к операциям фрезерования, при которых ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. В этом процессе используются плоские фрезы с зубьями на периферии, которые выполняют операцию резания. В зависимости от характеристик фрезерной обработки, таких как глубина резания и размер заготовки, используются как узкие, так и широкие фрезы. Узкие фрезы позволяют выполнять более глубокие пропилы, а более широкие фрезы используются для резки больших площадей поверхности. Если при простом фрезеровании требуется удаление большого количества материала с заготовки, оператор сначала использует фрезу с крупными зубьями, медленные скорости резания и высокие скорости подачи, чтобы получить приблизительную геометрию детали, разработанной по индивидуальному заказу. Затем оператор вводит фрезу с более мелкими зубьями, более высокую скорость резания и более низкую подачу для получения деталей готовой детали.
Угловое фрезерование
Угловое фрезерование, также известное как угловое фрезерование, относится к операциям фрезерования, при которых ось вращения режущего инструмента находится под углом по отношению к поверхности заготовки. В этом процессе используются одноугольные фрезы, расположенные под углом в зависимости от конкретной обрабатываемой конструкции, для создания угловатых элементов, таких как фаски, зубцы и канавки. Одним из распространенных применений углового фрезерования является производство ласточкиного хвоста, в котором используются фрезы 45 °, 50 °, 55 ° или 60 ° в зависимости от конструкции ласточкина хвоста.
Фасонное фрезерование
Фасонное фрезерование относится к фрезерованию неровных поверхностей, контуров и очертаний, таких как детали с криволинейными и плоскими поверхностями или полностью криволинейные поверхности. В этом процессе используются формованные фрезы или фрезы, специализированные для конкретного применения, такие как выпуклые, вогнутые и угловые фрезы. Некоторые из распространенных применений фасонного фрезерования включают изготовление полусферических и полукруглых полостей, валиков и контуров, а также сложных конструкций и сложных деталей с помощью одной установки станка.
Другие операции с фрезерным станком
Помимо вышеупомянутых операций, фрезерные станки могут использоваться для выполнения других специализированных операций фрезерования и механической обработки. Примеры других типов доступных операций фрезерного станка включают:
Фрезерование с двух сторон : Фрезерование с двух сторон относится к операциям фрезерования, при которых станок обрабатывает две или более параллельных поверхностей заготовки за один проход. В этом процессе используются две фрезы на одной и той же оправке станка, расположенные таким образом, что фрезы находятся по обе стороны от заготовки и могут фрезеровать обе стороны одновременно.
Групповое фрезерование : Что такое групповое фрезерование? Групповое фрезерование относится к операциям фрезерования, в которых используются две или более фрезы — обычно разного размера, формы или ширины — на одной и той же оправке станка. Каждый резак может выполнять одну и ту же операцию резки или разные операции одновременно, что позволяет производить более сложные конструкции и сложные детали в более короткие сроки.
Профильное фрезерование : Профильное фрезерование относится к операциям фрезерования, при которых станок создает траекторию реза вдоль вертикальной или наклонной поверхности заготовки. В этом процессе используется оборудование для профильного фрезерования и режущие инструменты, которые могут быть параллельны или перпендикулярны поверхности заготовки.
Нарезание зубьев : Нарезание зубьев — это операция фрезерования, при которой используются эвольвентные фрезы для изготовления зубьев шестерни. Эти фрезы, тип формованных фрез, доступны в различных формах и размерах шага в зависимости от количества зубьев, необходимых для конкретной конструкции зубчатого колеса. В этом процессе также можно использовать специализированную фрезу для токарного станка для изготовления зубьев шестерни.
Прочие процессы механической обработки : Поскольку фрезерные станки поддерживают использование других станков помимо фрезерных инструментов, их можно использовать для других процессов обработки, кроме фрезерования, таких как сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы.
Фрезерное оборудование и компоненты с ЧПУ
Процесс фрезерования с ЧПУ использует различные программные приложения, станки и фрезерное оборудование в зависимости от выполняемой операции фрезерования.
Программное обеспечение для поддержки фрезерных станков с ЧПУ
Как и большинство процессов обработки с ЧПУ, процесс фрезерования с ЧПУ использует программное обеспечение CAD для создания исходного проекта детали и программное обеспечение CAM для создания программы ЧПУ, которая предоставляет инструкции по обработке для производства детали. Затем программа ЧПУ загружается на выбранный станок с ЧПУ для запуска и выполнения процесса фрезерования.
Компоненты фрезерного станка с ЧПУ
Несмотря на широкий ассортимент доступных фрезерных станков, большинство станков в основном имеют одни и те же основные компоненты. Эти общие части машины включают:
- Интерфейс машины
- Столбец
- Колено
- Седло
- Рабочий стол
- Шпиндель
- Оправка
- Баран
- Станок
Интерфейс станка : Интерфейс станка относится к компоненту станка, который оператор использует для загрузки, запуска и выполнения программы станка с ЧПУ.
Столбец : Столбец относится к компоненту машины, который обеспечивает поддержку и структуру для всех других компонентов машины. Этот компонент включает в себя прикрепленное основание и может включать в себя дополнительные внутренние компоненты, облегчающие процесс фрезерования, такие как резервуары для масла и охлаждающей жидкости.
Колено : Колено относится к регулируемому компоненту машины, который крепится к стойке и обеспечивает поддержку седла и рабочего стола. Этот компонент регулируется по оси Z (т. е. может подниматься или опускаться) в зависимости от характеристик фрезерной операции.
Седло : Седло относится к компоненту машины, расположенному над коленом и поддерживающему рабочий стол. Этот компонент способен перемещаться параллельно оси шпинделя, что позволяет регулировать рабочий стол и заготовку по горизонтали.
Рабочий стол : Рабочий стол относится к компоненту станка, расположенному в верхней части суппорта, к которому крепится заготовка или удерживающее устройство (например, патрон или тиски). В зависимости от типа используемой машины этот компонент регулируется в горизонтальном, вертикальном, обоих или ни в одном направлении.
Шпиндель : Шпиндель относится к компоненту станка, поддерживаемому колонной, которая удерживает и приводит в движение используемый станок (или оправку). Внутри колонны электродвигатель приводит во вращение шпиндель.
Оправка : Оправка относится к компоненту вала, вставляемому в шпиндель горизонтально-фрезерных станков, на которых могут быть установлены несколько станков. Эти компоненты доступны различной длины и диаметра в зависимости от характеристик фрезерного применения. Доступные типы оправок включают в себя стандартные фрезерные станки, винтовые, продольные пилы, концевые фрезы и торцевые фрезы.
Поршень : Поршень относится к компоненту станка, обычно в вертикально-фрезерных станках, расположенному сверху и прикрепленному к колонне, которая поддерживает шпиндель. Этот компонент можно регулировать для размещения в различных положениях во время операции фрезерования.
Станок : Станок представляет собой компонент станка, удерживаемый шпинделем, который выполняет операцию удаления материала. В процессе фрезерования может использоваться широкий спектр фрезерных станков (как правило, многолезвийных фрез) в зависимости от характеристик фрезерного применения, например, от фрезеруемого материала, требуемого качества обработки поверхности, ориентации станка и т. д. Станки могут варьируются в зависимости от количества, расположения и расстояния между зубьями, а также их материала, длины, диаметра и геометрии. Некоторые из типов используемых горизонтально-фрезерных станков включают плоские фрезы, фрезы со смещенными зубьями и двойные угловые фрезы, в то время как применяемые вертикально-фрезерные станки включают плоскостные и сферические фрезы, фрезы, торцевые и спиральные фрезы. Фрезерные станки также могут использовать инструменты для сверления, растачивания, развертывания и нарезания резьбы для выполнения других операций механической обработки.
Рекомендации по фрезерному станку
В целом, фрезерные станки подразделяются на горизонтальные и вертикальные по конфигурации, а также различаются по количеству осей движения.
В вертикально-фрезерных станках шпиндель ориентирован вертикально, а в горизонтально-фрезерных станках — горизонтально. Горизонтальные станки также используют оправки для дополнительной поддержки и устойчивости во время процесса фрезерования и имеют возможности поддержки для нескольких режущих инструментов, например, при групповом фрезеровании и фрезеровании с двух сторон. Элементы управления как для вертикального, так и для горизонтального фрезерного станка зависят от типа используемого станка. Например, некоторые машины могут поднимать и опускать шпиндель и перемещать рабочий стол в поперечном направлении, в то время как другие машины имеют стационарные шпиндели и рабочие столы, которые перемещаются как по горизонтали, так и по вертикали и вращению. Выбирая между вертикальными и горизонтальными фрезерными станками, производители и мастерские должны учитывать требования к фрезерованию, такие как количество поверхностей, требующих фрезерования, а также размер и форма детали. Например, более тяжелые заготовки лучше подходят для операций горизонтального фрезерования, а операции проточки штампов лучше подходят для операций вертикального фрезерования. Также доступно вспомогательное оборудование, которое модифицирует вертикальные или горизонтальные машины для поддержки противоположного процесса.
Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют от 3 до 5 осей, что обычно обеспечивает производительность по осям XYZ и, если применимо, вокруг осей вращения. Ось X и ось Y обозначают горизонтальное движение (из стороны в сторону и вперед-назад, соответственно, на плоской плоскости), тогда как ось Z представляет вертикальное движение (вверх-вниз), а ось W -ось представляет собой диагональное движение по вертикальной плоскости. В базовых фрезерных станках с ЧПУ горизонтальное перемещение возможно по двум осям (XY), в то время как более новые модели допускают дополнительные оси движения, такие как 3-х, 4-х и 5-осевые станки с ЧПУ. В таблице 1 ниже приведены некоторые характеристики фрезерных станков, классифицированных по количеству осей движения.
Таблица 1 – Характеристики фрезерных станков по осям движенияКоличество осей | Характеристики |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
В зависимости от типа используемого фрезерного станка станок, рабочий стол станка или оба компонента могут быть динамическими. Как правило, динамические рабочие столы перемещаются по осям XY, но они также могут перемещаться вверх и вниз для регулировки глубины резания и поворачиваться вдоль вертикальной или горизонтальной оси для увеличения диапазона резания. Для фрезерных операций, требующих динамического инструмента, в дополнение к присущему ему вращательному движению станок перемещается перпендикулярно вдоль нескольких осей, позволяя окружности инструмента, а не только его кончику, врезаться в заготовку. Фрезерные станки с ЧПУ с большей степенью свободы обеспечивают большую гибкость и сложность производимых фрезерованных деталей.
Типы фрезерных станков
Существует несколько различных типов фрезерных станков, которые подходят для различных операций обработки. Помимо классификации, основанной исключительно на конфигурации машины или количестве осей движения, фрезерные станки дополнительно классифицируются на основе комбинации их конкретных характеристик. Некоторые из наиболее распространенных типов фрезерных станков включают:
- Колено
- Поршневой тип
- Кровать (или производственная)
- Рубанок
Коленный тип : Коленные фрезерные станки используют фиксированный шпиндель и регулируемый по вертикали рабочий стол, который опирается на седло, поддерживаемое коленом. Колено может опускаться и подниматься на колонне в зависимости от положения станка. Некоторые примеры фрезерных станков коленного типа включают горизонтальные фрезерные станки напольного и настольного типа.
Плунжерный тип : Плунжерные фрезерные станки используют шпиндель, прикрепленный к подвижному корпусу (т. е. ползун) на колонне, что позволяет станку перемещаться по осям XY. К двум наиболее распространенным плунжерным фрезерным станкам относятся напольные универсальные горизонтальные и поворотно-фрезерные станки с режущей головкой.
Станина станка : Фрезерные станки станины станка используют рабочие столы, прикрепленные непосредственно к станине станка, что предотвращает перемещение заготовки как по оси Y, так и по оси Z. Заготовка располагается под режущим инструментом, который, в зависимости от станка, может перемещаться по осям XYZ. Некоторые из доступных фрезерных станков со станиной включают симплексные, дуплексные и тройные фрезерные станки. В то время как в симплексных станках используется один шпиндель, который перемещается либо по оси X, либо по оси Y, в дуплексных станках используется два шпинделя, а в триплексных станках используется три шпинделя (два горизонтальных и один вертикальный) для обработки по осям XY и XYZ соответственно.
Строгально-фрезерные станки : Строгально-фрезерные станки аналогичны стационарным фрезерным станкам тем, что они имеют рабочие столы, закрепленные по оси Y и Z, и шпиндели, способные перемещаться по осям XYZ. Однако строгальные станки могут одновременно поддерживать несколько станков (обычно до четырех), что сокращает время выполнения сложных деталей.
Некоторые из специализированных типов доступных фрезерных станков включают роторные, барабанные и планетарные фрезерные станки. Фрезерные станки с поворотным столом имеют круглые рабочие столы, которые вращаются вокруг вертикальной оси, и используют станки, расположенные на разной высоте для черновых и чистовых операций. Барабанные фрезерные станки аналогичны станкам с поворотным столом, за исключением того, что рабочий стол называется «барабан» и вращается вокруг горизонтальной оси. В планетарных станках рабочий стол неподвижен, а заготовка цилиндрическая. Вращающийся станок перемещается по поверхности заготовки, вырезая внутренние и внешние элементы, такие как резьба.
Вопросы материалов
Процесс фрезерования с ЧПУ лучше всего подходит в качестве вторичного процесса обработки для придания чистовой обработки детали, разработанной по индивидуальному заказу, но также может использоваться для изготовления нестандартных конструкций и специальных деталей от начала до конца. Технология фрезерования с ЧПУ позволяет обрабатывать детали из широкого спектра материалов, в том числе:
- Металлы (включая сплавы, экзотические, сверхпрочные и т. д.)
- Пластмассы (включая реактопласты и термопласты)
- Эластомеры
- Керамика
- Композиты
- Стекло
Как и во всех процессах механической обработки, при выборе материала для фрезерования необходимо учитывать несколько факторов, таких как свойства материала (т. е. твердость, прочность на растяжение и сдвиг, химическая и температурная стойкость) и стоимость. эффективность обработки материала. Эти критерии определяют, подходит ли материал для процесса измельчения, и бюджетные ограничения приложения для измельчения соответственно. Выбранный материал определяет тип(ы) используемого станка(ов) и его/их конструкцию(и), а также оптимальные настройки станка, включая скорость резания, скорость подачи и глубину резания.
Альтернативы
Фрезерование с ЧПУ — это процесс механической обработки, подходящий для обработки широкого спектра материалов и изготовления различных деталей по индивидуальному заказу. Хотя этот процесс может демонстрировать преимущества по сравнению с другими процессами механической обработки, он может не подходить для каждого производственного применения, и другие процессы могут оказаться более подходящими и экономически эффективными.
Некоторые из других более традиционных доступных процессов механической обработки включают сверление и токарную обработку. При сверлении, как и при фрезеровании, обычно используются многоточечные инструменты (например, сверла), а при токарной обработке используются одноточечные инструменты. Однако, в то время как при токарной обработке заготовку можно перемещать и вращать, как и в некоторых фрезерных операциях, при сверлении заготовка остается неподвижной на протяжении всей операции сверления.
Некоторые из нетрадиционных процессов механической обработки (т. е. без использования станков, но по-прежнему используют процессы механического удаления материала) включают ультразвуковую обработку, гидроабразивную резку и абразивно-струйную обработку. Нетрадиционные, немеханические процессы обработки, то есть процессы химической, электрической и термической обработки, обеспечивают дополнительные альтернативные методы удаления материала с заготовки, которые не используют станки или процессы механического удаления материала, и включают химическое фрезерование, электрохимическое удаление заусенцев. , лазерная резка и плазменная резка. Эти нетрадиционные методы обработки поддерживают производство более сложных, требовательных и специализированных деталей, которые обычно невозможны при использовании традиционных процессов обработки.
Резюме
Выше изложены основы процесса фрезерования с ЧПУ, различные операции фрезерования с ЧПУ и необходимое для них оборудование, а также некоторые соображения, которые могут приниматься во внимание производителями и механическими мастерскими при принятии решения о том, является ли фрезерование с ЧПУ наиболее оптимальным решением для их конкретных задач. применение механической обработки.
Чтобы найти больше информации о местных коммерческих и промышленных поставщиках услуг и оборудования для производства на заказ, посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы найдете информацию о более чем 500 000 коммерческих и промышленных поставщиков.
Источники
- http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.06/ibrown/CNC%20Mill/information. html
- http://www.cs.cmu.edu/~rapidproto/students.03/dwm3/project2/process.html
- http://www.hnsa.org/wp-content/uploads/2014/07/milling-machine.pdf
- http://uhv.cheme.cmu.edu/procedures/machining/ch8.pdf
- http://www.mech5study.com/2016/05/types-of-milling-machine.html
- https://www.theengineerspost.com/15-different-types-of-milling-machines/
- http://www.qhunt.com/2015/10/types-of-milling-machine.html
- http://www.me.nchu.edu.tw/lab/CIM/www/courses/Manufacturing%20Processes/Ch36-NontraditionalMachining-Wiley.pdf
- https://www.technoxmachine.com/milling-services-cnc-строгальный станок
- https://www.pro-type.com/blog/cnc-milling-guide/
- https://www.mfeng.com/blog/understanding-the-cnc-milling-process/
- http://www.engineeringarticles.org/milling-machine-definition-process-types/
- https://www.mnbprecision.com/cnc-milling-vs-manual-milling/
- https://micomachine.